Lýsing

Tæknilegar þættir

Hvað er vökvasprautumótunarvél

Vökvasprautumótunarvél er gerð sprautumótunarvélar sem notar vökvadælu til að mynda þrýstinginn sem þarf til að sprauta bráðnu plasti í mót. Sprautumótun er framleiðsluferli þar sem bráðnu efni er sprautað í mót til að framleiða hluta eða vöru.

Ávinningur af vökvasprautumótunarvél

Lægri stofnkostnaður
Vökvasprautumótunarvélar eru með lægri upphafskostnað samanborið við rafmagns- og blendingagerðir, sem gerir þær aðlaðandi fyrir framleiðendur sem leitast við að lágmarka fyrirframútgjöld.

Ódýrari varahlutir
Vökvakerfisvélar eru með kostnaðar-hagkvæmum og auðvelt að fá varahluti, sem dregur úr viðhaldstíma.

Ending og styrkur
Vökvaíhlutir þessara véla eru hannaðir til að endast, bjóða upp á óvenjulega slitþol, sem stuðlar að langlífi þeirra og áreiðanleika í framleiðsluumhverfi.

Öflugur klemmukraftur
Vökvakerfisvélar þurfa mikinn klemmukraft til að móta stóra eða flókna hluta nákvæmlega og viðhalda heilleika vörunnar.

Einfaldleiki og auðveld notkun
Vökvasprautumótunarvélar eru einfaldar í notkun og viðhaldi, með hönnun sem eykur áreiðanleika og dregur úr hættu á vélrænni bilun.

Horizontal Energy Saving Injection Molding

Lárétt orkusparandi sprautumótun

Lágur líkami, engin hæðartakmörkun fyrir plöntu: hönnun láréttrar sprautumótunarvélar gerir líkamann lágan, engin sérstök krafa um plöntuhæð, hentugur fyrir uppsetningu í ýmsum hæðum álversins.

Liquid Silicone Rubber Injection Molding Machine

Fljótandi kísill gúmmí innspýtingsmótunarvél

Sjálf-þróaður (20/200l) fljótandi sílikonfóðrari með valfrjálsum þýskum 2KM hýsil;
Rafmagns hitastýring á mörgum-stigum nákvæmni mót. Fljótandi kísilgel sérstakur vökvavatns-kældur lokaður stútur, efnisrörsett

Notað sprautumótara

Lóðrétt notuð sprautumótunarvél: innspýtingarbúnaðurinn og klemmubúnaður þessarar tegundar sprautumótunarvélar eru staðsettar í sömu lóðréttu miðlínu, mótið opnast og lokar meðfram stefnu að framan og aftan, tekur lítið svæði og er hentugur fyrir fínt mótun.

Horizontal Two-color Injection Molding Machine

Lárétt tveggja-litasprautumótunarvél

Þessi vara er hentugur fyrir tveggja-lita og tveggja-efni einn-mótun á sprautumótunarhlutum, notkun á diska fjöl-stöðvarhönnun, bæta framleiðslu skilvirkni.

Lárétt bakelít sprautumótunarvél

Lágur líkami, engin hæðartakmörkun fyrir plöntuna þar sem hún er sett: hönnun láréttrar sprautumótunarvélar gerir líkamann lágan, sem hefur engar sérstakar kröfur um hæð álversins og er hentugur fyrir uppsetningu í plöntum af ýmsum hæðum.

Horizontal BMC Injection Molding Machine

Lárétt BMC sprautumótunarvél

Þar sem hægt er að losa vörur sjálfkrafa er sjálfvirk mótun möguleg án vélmenni: Í því tilviki þar sem hægt er að losa vörur sjálfkrafa getur lárétta sprautumótunarvélin gert sjálfvirka mótun án þess að nota vélmenni.

Horizontal Single Slide Injection Molding Machine

Lárétt Single Slide Injection Moulding Machine

Einn / tvöfaldur rennimót og plötuspilari eru fáanlegar í samræmi við kröfur viðskiptavinarins.

Horizontal Double Slide Injection Molding Machine

Lárétt tvöfaldur renna sprautumótunarvél

Að samþykkja hágæða sjálf-smurandi legur í hreyfanlegu hlutunum, sem gerir viðhald vélarinnar þægilegra.

Horizontal Disc Injection Molding Machine

Lárétt disksprautumótunarvél

Tvöföld-staða (eða þreföld-staða) snúningsborð með stöðugum snúningi og nákvæmri staðsetningu, sem getur bætt framleiðslu skilvirkni allt að 30%-50%.

Af hverju að velja okkur

01/

Háþróaður búnaður
Við gerum öflugar ráðstafanir til að tryggja að við notum hágæða búnað í greininni og að búnaði okkar sé viðhaldið reglulega og vandlega.

02/

Samkeppnishæf verð
Við bjóðum vörur okkar á samkeppnishæfu verði, sem gerir þær hagkvæmar fyrir viðskiptavini okkar. Við trúum því að hágæða vörur ættu ekki að vera hágæða og við kappkostum að gera vörur okkar aðgengilegar öllum.

03/

Rík reynsla
Hefur langan- orðspor í greininni, sem gerir það að verkum að það sker sig úr frá keppinautum sínum. Með yfir margra ára reynslu hafa þeir þróað þá færni sem nauðsynleg er til að mæta þörfum viðskiptavina sinna.

04/

Hágæða vörur
Við setjum þarfir og væntingar viðskiptavina alltaf í fyrsta sæti, betrumbætum, stöðugar umbætur, leitum allra tækifæra til að gera betur, til að veita viðskiptavinum væntingar þeirra um gæðavöru, veita viðskiptavinum fullnægjandi þjónustu hvenær sem er.

05/

Ný---tæknitækni
Við notum nýjustu tækni og tæki til að veita hágæða þjónustu. Teymið okkar er vel-kunnugt um og framfarir í tækni og notar þær til að ná sem bestum árangri.

06/

Ánægja viðskiptavina
Að veita-eftirsöluþjónustu getur aukið ánægju viðskiptavina með því að tryggja að þörfum viðskiptavina sé mætt jafnvel eftir kaupin. Þetta getur leitt til aukinnar tryggðar viðskiptavina og jákvæðrar-tilvísana-.

Tegundir sprautumótunarvéla

Vökvasprautumótunarvélar

Vökvasprautuvélar, ein tegund sprautumótunarvéla, eru ein þær vélar sem oftast eru notaðar í iðnaði. Að nota vökva- og rafkerfi og dælur til að mynda innspýtingarþrýsting og kraft sem þarf við mótunarferli. Vökvavélar bjóða upp á yfirburða klemmaeiningakraft sem gerir þessar fullkomnu vélar til að framleiða plastvörur með meiri nákvæmni á meðan vökvakerfið framkallar kraft sem þarf til innspýtingarferlisins.

Rafmagns innspýtingsmótunarvélar

Rafmagns innspýtingsmótunarvél knúin rafkerfum eins og servómótorum veitir nákvæma stjórn á innspýtingarferlinu, sem gerir þessar vélar sérstaklega hentugar fyrir forrit sem krefjast mikillar nákvæmni eða hreinherbergi þar sem nákvæmni sprautumótun gæti verið óskað. Þeir eru orkusparandi-og draga verulega úr rekstrarkostnaði – tveir eiginleikar sem mögulegir fjárfestar meta.

Lóðrétt sprautumótunarvél

Lóðrétt sprautumótunarvél er sérhæfð tegund af sprautumótunarvél sem er hönnuð til að starfa í lóðréttri stefnu. Ólíkt láréttum sprautumótunarvélum, þar sem innspýtingar- og klemmueiningarnar eru staðsettar lárétt, eru lóðréttar vélar með lóðrétt fyrirkomulag.

Notkun vökvasprautumótunarvéla

Fjölhæfni vökvasprautumótunarvéla gerir kleift að nota fjölbreytt-viðfangsefni í fjölmörgum atvinnugreinum. Hver iðnaður hefur einstakar kröfur, með mismunandi efnum, mótahönnun og framleiðslumagni sem þessar vélar geta lagað sig að á áhrifaríkan hátt.

hágæða

Vökvasprautumótunarvélar eru mikið notaðar í bílaiðnaðinum til að framleiða ýmsa plasthluta eins og stuðara, hurðaplötur, innréttingarhluti og ljósahús. Hin mikla nákvæmni og stjórn sem þessar vélar bjóða upp á gera þær tilvalnar til að framleiða flókna hluta með þröngum vikmörkum.

Læknaiðnaður

Í lækningaiðnaðinum, þar sem nákvæmni og hreinlæti eru í fyrirrúmi, eru þessar vélar notaðar til að framleiða úrval af vörum eins og spraututunnur, ígræðslutæki, tilraunaglös og lækningagirðingar. Áreiðanleiki og hreinleiki vökvakerfa gera þau hentug fyrir þessi mikilvægu notkun.

Pökkunariðnaður

Pökkunariðnaðurinn treystir á vökvasprautumótunarvélar til framleiðslu á-miklu magni umbúðaíhluta eins og flöskutöppum, ílátum og þunnum-veggumbúðum. Sveigjanleiki þessara véla og getu til að taka við mótum með mikilli kavitation gera þær ómissandi í þessum iðnaði.

Neysluvörur

Allt frá leikföngum og eldhústækjum til símahylkja og snyrtivöruumbúða, vökvasprautumótunarvélar eru víða notaðar í neysluvöruiðnaðinum. Hæfni þeirra til að meðhöndla mismunandi gerðir af plasti og framleiða flóknar rúmfræði gerir þau sérstaklega verðmæt í þessum geira.

Hönnun og rekstur vökvasprautumótunarvélar

Vökvakerfi plastvinnsluvélar samanstanda af nokkrum meginhlutum:

Mýkingarkerfi

Ber ábyrgð á að mýkja efnið - og leysa það upp og blanda því og þrýsta því síðan í form. Sprautumótunarvélin og starfsregla hennar byggjast á notkun skrúfu, sem fóðrar efnið í hólk, þar sem það leysist upp undir áhrifum núnings og háhita.

Lokunarkerfi

Mjög endingargott kerfi sem sér um að opna og loka mótinu og halda því vel lokuðu meðan á inndælingu stendur. Ending hans og stöðugleiki er sérstaklega mikilvægur þegar við erum með hraðar hreyfingar, þung form og nákvæmni framleiðslu.

Vökvakerfi

Í vökvasprautumótunarvélum eru vökvahólkar og dælur ábyrgir fyrir því að færa skrúfuna, mótið og aðra þætti. Vökvadælur búa til vökvaþrýsting, sem síðan flytur þennan þrýsting yfir á vökvahólka, sem veldur því að þeir hreyfast.

Stýrikerfi

Sprautumótunarvélarnar eru einnig búnar snertiskjástýringarkerfi, hitastýringarkerfi og vélrænu og pneumatic hluta losunarkerfi. Allir þessir þættir saman búa til fullkomna vél sem nauðsynleg er til framleiðslu á plastvörum.

Sprautumótunarvélin starfar með samspili margra samræmdra vökvahvata. Þökk sé sjálfvirkum eftirlits- og eftirlitskerfum eru sprautumótunarvélar færar um að vinna úr plasti með mjög mikilli nákvæmni og endurtekningarhæfni, sem er nauðsynlegt í nútíma framleiðslu.

Þættir sem þarf að hafa í huga þegar þú velur sprautumótunarvél

Val á réttu sprautumótunarvélinni krefst vandlegrar skoðunar á ýmsum þáttum til að tryggja hámarksafköst og kostnaðar-hagkvæmni. Hér eru nokkrir lykilþættir sem þarf að hafa í huga:

Umhverfis- og orkunýtingaráhyggjur

Í umhverfismeðvituðum heimi nútímans eru orkunýtni og umhverfisáhrif mikilvæg atriði. Leitaðu að vélum sem bjóða upp á-orkusparandi eiginleika, minni efnissóun og vistvæna-framleiðsluferli.

Með því að meta þessa þætti vandlega geta framleiðendur tekið upplýstar ákvarðanir þegar þeir velja sér sprautumótunarvél. Nauðsynlegt er að samræma getu vélarinnar við sérstakar kröfur iðnaðarins og tilætluðum vöruútkomum. Þetta tryggir skilvirkan rekstur, hágæða-framleiðslu og hámarksnýtingu auðlinda.

Framleiðslukröfur og magn

Metið framleiðsluþörf, þar á meðal æskilega framleiðslu, hringrásartíma og magn. Veldu vél með viðeigandi forskriftir og getu til að mæta framleiðslukröfum á skilvirkan hátt.

Kostnaðarsjónarmið

Metið heildarkostnað vélarinnar, þar með talið upphafsfjárfestingu, viðhaldskostnað og rekstrarkostnað. Það skiptir sköpum fyrir kostnaðar-hagkvæma framleiðslu að jafna fyrirfram útgjöld og langtíma-ávinning.

Nákvæmni og nákvæmni þarfir

Íhugaðu hversu nákvæmni og nákvæmni þarf fyrir sérstaka umsókn þína. Sumar atvinnugreinar krefjast mikillar nákvæmni en aðrar kunna að hafa vægari vikmörk. Gakktu úr skugga um að valda vélin uppfylli nauðsynlega gæðastaðla.

Vinna á servó-vökvasprautumótunarvél

Servó-vökvasprautumótunarvél notar vökvaafl til að mynda nauðsynlegan þrýsting fyrir innspýtingarferlið. Hins vegar notar það servómótor til að stjórna hraða og stöðu inndælingareiningarinnar, sem gerir ráð fyrir nákvæmari stjórn á inndælingarferlinu.

Sprautumótunarferlið hefst þegar plastkögglar eru færðir inn í hylki vélarinnar. Kögglar eru síðan brætt í tunnu sprautueiningarinnar sem er hituð með rafhitara. Þegar plastið er bráðnað færist skrúfa inndælingareiningarinnar áfram til að sprauta bráðnu plastinu inn í moldholið. Klemmueiningin heldur mótinu lokuðu meðan á inndælingarferlinu stendur og vökvakerfið framkallar nauðsynlegan þrýsting til að halda moldinu lokuðu.

Í servó-vökvasprautumótunarvél stjórnar servómótorinn hraða og staðsetningu skrúfu inndælingareiningarinnar. Servó mótorinn fær endurgjöf frá skynjurum sem fylgjast með þrýstingi, hitastigi og staðsetningu inndælingareiningarinnar. Þetta gerir vélinni kleift að stilla hraða og staðsetningu inndælingareiningarinnar í rauntíma, sem leiðir til nákvæmari stjórnunar á inndælingarferlinu. Þessi nákvæmnisstýring getur leitt til-gæða varahluta með þröngum vikmörkum og styttri lotutíma.

Byggingarhönnun og skipulagning cepteur sint occaecat cupidatat proident, tekin yfir alla sál mína, eins og þessir ljúfu vormorgna sem ég nýt með öllu mínu...Byggingarhönnun og skipulagning cepteur sint occaecat cupidatat proident, tekinn yfir alla sál mína, eins og þessir ljúfu morgna vorsins sem ég nýt með öllu mínu Loretpsum, lorectum situr. Adipisicing elit,sed do eiusmod tempor incididunt labore et dolore magna aliqua. það enim ad minim veniam.

10 ráðleggingar um viðhald fyrir vökvasprautumótunarvél

Dagleg skoðun
Öll öryggisaðstaða skal skoðuð og stillt á hverjum degi og tryggja skal að öll öryggisaðstaða sé eðlileg áður en vélin er tekin í notkun. Athugaðu olíumagnið í smurolíutankinum og bæta þarf við nýrri olíu af sömu tegund. Athugaðu olíuhæðina á vökvaolíutankinum ef olíuhæðin fer niður fyrir miðlínu vökvastigsmælisins. Bættu við vökvaolíu ofan við miðlínuna og þá verður að bæta við nýrri olíu af sömu tegund.
Eftir fyrstu 1.000 vinnustundirnar þarf að skipta um eða þrífa olíusogsíuna, vökvaolíuna og olíutankinn. Þegar keyrt er í 5.000 klukkustundir eða í mesta lagi á ári þarf að skipta um loftsíu og vökvaolíu eða þrífa. Athugið að ekki er hægt að blanda saman gamalli og nýrri vökvaolíu. Þegar notkunartíminn er 20.000 klukkustundir eða að hámarki 5 ár skaltu athuga og skipta um þéttihringinn og slitþolinn-hring á vökvahólknum. Skiptu um háþrýstivökvaolíuslönguna á 3ja ára fresti, skiptu um rafhlöðu stjórnandans (hýsil) á 5 ára fresti, skiptu um rafhlöðuna á stjórnborðinu.

Hreinsaðu sprautumótunarvélina
Að halda vökva innspýtingarmótunarvélinni hreinni er undirstaða viðhalds. Við notkun sprautumótunarvélarinnar myndast auðveldlega olía, leifar og agnir vegna bræðslu, blöndunar og innspýtingarferla plasts. Þess vegna er regluleg þrif á litlu plastmótunarvélinni nauðsynleg. Þegar mótunarvélin er hreinsuð skaltu gæta þess að nota viðeigandi hreinsiefni til að forðast skemmdir á líkama og hlutum vélarinnar.

Smyrðu vökvasprautumótunarvélina
Hver smurpunktur sjálfvirku innspýtingarmótunarvélarinnar ætti að fylla á eldsneyti reglulega til að tryggja skilvirka notkun smurefnis. Þegar sprautumótunarvélin er smurð skal velja viðeigandi smurolíu eða fitu og nauðsynlegt eftirlit og viðhald á smurkerfi sprautumótunarvélarinnar.

Athugaðu kælikerfið
Vökvasprautumótunarvél þarf kælikerfi til að stjórna hitastigi meðan á notkun stendur til að tryggja gæði vöru og stöðugleika búnaðar. Þess vegna er nauðsynlegt að athuga reglulega hringrás kælivatns kælikerfisins og vinnuskilyrði kælirans. Ef vandamál finnast í kælikerfinu ætti að hreinsa eða skipta um kælivatnið í tíma til að forðast bilanir í hitastýringu í sprautumótunarvélinni.

Gefðu gaum að rafkerfinu
Rafkerfi sprautumótunarvélarinnar er mikilvægur hluti af eðlilegri starfsemi þess. Skoðaðu reglulega rafmagnsíhluti og raflagnir rafkerfisins til að tryggja að þeir séu heilir. Á sama tíma þarftu einnig að borga eftirtekt til umhverfisöryggis í kringum sjálfvirka sprautumótunarvélina, svo sem að forðast raka, slit á snúru og skammhlaup rafbúnaðar.

Athugaðu loftsíuna
Hlutverk loftsíu eldsneytistanksins er að leyfa eldsneytisgeyminum að anda og koma í veg fyrir að utanaðkomandi ryk og önnur óhreinindi komist inn í eldsneytistankinn. Þess vegna er það mjög mikilvægur hluti og krefst reglubundins viðhalds. Loftsían er sett ofan á eldsneytistankinn. Þegar þú hreinsar skaltu fyrst losa hlífina, skipta um loftsíueininguna og herða síðan hlífina aftur. Athugið að herða þarf hlífina, annars lekur olía út.

Gefðu gaum að festingu festinga
Þegar sprautumótunarvélin er í gangi í langan tíma er auðvelt að losa festingarnar. Þess vegna er regluleg skoðun og aðhald á festingum, svo sem skrúfum, rærum, tengjum o.s.frv., eitt af mikilvægu verkefnum við viðhald sprautumótunarvélarinnar.

Skiptu reglulega um slitna hluta
Slithlutar sjálfvirku plastmótunarvélarinnar, eins og stútar, tunna osfrv., munu slitna með tímanum. Að athuga reglulega stöðu þessara slitnu hluta og skipta um þá í tíma getur tryggt eðlilega notkun sprautumótunarvélarinnar og lengt endingartíma hennar.

Reglulegt viðhald
Reglulegt viðhald er lykilráðstöfun til að tryggja eðlilega notkun sprautumótunarvélarinnar. Í samræmi við leiðbeiningarhandbók sprautumótunarvélarinnar eða kröfum framleiðanda skal móta viðhaldsáætlun og tryggja að áætlunin sé framkvæmd.

Viðhaldsráðstafanir
Þegar umhirða og viðhald er framkvæmt á mótunarvélinni ætti rekstraraðilinn að fylgja nákvæmlega leiðbeiningum búnaðarins og notkunaraðferðum til að forðast skemmdir á búnaði eða bilun vegna óviðeigandi notkunar.
Þegar búnaður er tekinn í sundur og settur upp ætti að nota sérstök verkfæri til að forðast skemmdir á búnaði eða aflögun af völdum notkun óviðeigandi verkfæra.
Halda skrár yfir viðhald og viðhald búnaðarins, þar á meðal viðhaldstíma, viðhaldsinnihald, skipta hluta osfrv. Þetta hjálpar til við að fylgjast með heilsu tækisins og bera kennsl á og leysa vandamál tafarlaust.

Verksmiðjan okkar

Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. var stofnað árið 2010, með vörur fyrir fjölbreytt úrval af mörkuðum. Fyrirtækið einbeitir sér að lóðréttu sprautumótunarvélinni, gúmmísprautuvélinni og bakelíti, BMC og öðrum háum-nákvæmni sprautumótunarbúnaði, rannsóknum og þróun og framleiðslu, innleiðingu háþróaðrar tækni í Evrópu, Japan, gæði eru lykillinn að því að fyrirtæki lifi af þar sem hugmyndin um þróun fyrirtækis, stöðugar umbætur og nýsköpun, framleiðsla á röð af{6}hágæða, hágæða, lóðréttri mótun vél, eru vörur fyrirtækisins seldar um allan heim, framúrskarandi gæði og fullkomin þjónusta eftir-sölu hjá Vörunum okkar eru seldar um allan heim og frábær gæði og fullkomin eftirsöluþjónusta okkar eru vel tekið af viðskiptavinum um allan heim.

product-1-1

Algengar spurningar

Sp.: Hver er munurinn á vökva- og rafmagns innspýtingarvélum?

A: Ólíkt vökvavélum sem treysta á slöngur, ventla og dælur, eru allar rafvélar búnar stafrænt-stýrðum servómótorum sem stjórna nákvæmlega hverju ferli frá innspýtingu, útpressu, klemmingu og útkasti upp í mjög mikla nákvæmni.

Sp.: Til hvers er vökvasprautumótunarvél notuð?

A: Vökvasprautumótun er ákjósanlegur valkostur til að virkja kjarnadrátt, útkastara og lokahlið, auk þykkra-veggaðra hluta sem þurfa langan haldtíma. Sumir kostir þess yfir allar-rafvélar eru ma: Meiri klemmukraftur fyrir stóra hluta. Betri inndælingartíðni.

Sp.: Hverjir eru 3 meginhlutar sprautumótunarvélar?

A: Sprautumótunarvél samanstendur af fjórum meginþáttum: grunninn, tunnuna, tunnuna og klemmueininguna. Það eru líka smærri íhlutir eins og stúturinn, útkastapinnar, klofningsmót, klemmaeining, inndælingareining og vökvaeining.

Sp.: Hverjir eru kostir við sprautumótunarvél?

Svar: Hitamótun er góður valkostur við sprautumótun fyrir „tiltölulega“ einfalda plasthluta eins og pökkunarílát, hurðaspjöld ökutækja og mælaborð í litlu-til-miðju rúmmáli. Það felur í sér að búa til einfalt einhliða-mót af vörunni.

Sp.: Hversu lengi endast sprautumótunarvélar?

A: Mikið notað fyrir góða höggþol og hörku, ABS plast innspýtingarmót geta varað í um 100.000 til 300.000 lotur. Pólýkarbónat: Þekkt fyrir styrkleika og gagnsæi, hafa pólýkarbónatmót venjulega um það bil 100.000 til 200.000 lotur.

Sp.: Hvaða stærð sprautumótunarvél þarf ég?

A: Flestir sprautuformar mæla með 2,5 sinnum fermetra tommu yfirborðs hlutans og 10% til viðbótar sem öryggisþáttur. Ef þú ert með hluta sem er 120 fertommu, þá þyrftir þú pressastærð með 300 tonna þrýstingi.

Sp.: Hver er algengasta sprautumótunarvélin?

A: Lárétta sprautumótunarvélin er mest notuð og hefur breiðasta notkunarsviðið. Þessi vél er hönnuð með tiltölulega lágan yfirbyggingu, hröð mótun og -notendavænni við notkun og viðhald.

Sp.: Hvað er vökvasprautumótunarvél?

A: Vökvakerfi sprautumótunarvél er mikilvægur flokkur sprautumótunarvéla. Sprautumótunarvél, einnig þekkt sem sprautuvél. Það er aðal mótunarbúnaðurinn sem notar plastmótunarmót til að búa til hitaþjálu eða hitastillandi plast í mismunandi gerðir af plastvörum.

Sp.: Hvert er grunnferlið við sprautumótunarvél?

A: Bráðið plast streymir inn í mót í gegnum hlaup og fyllir holrúm með hlaupum og hliðum. Síðan er mótið opnað eftir kælingu og útstöng sprautumótunarvélarinnar ýtir á útkastarplötu mótsins til að kasta út mótum frekar.

Sp.: Hver eru markmið sprautumótunarvélarinnar?

A: Meginmarkmiðið á bak við plastsprautumótun er þróun hágæða plasthluta sem hægt er að nota á áhrifaríkan hátt á -umhverfisvænan hátt. Það hjálpar til við að auka framleiðslu með mikilli samkvæmni og hagkvæmni í hverju vinnsluþrepi.

Sp.: Hver er grunnvirkni sprautumótunarvélarinnar?

A: Sprautumótunarvélin samanstendur af þremur aðalhlutum, sem eru fóðurtappinn, skrúfan og hituð tunnan. Þessi vél vinnur með því að taka plastduft eða korn og vinna með það til að móta það í hluta í samræmi við kröfur og stærðir.

Sp.: Hver eru meginreglur sprautumótunarvélar?

A: Vélin vinnur á einfaldan hátt: að sprauta bráðnu plasti í mót, kæla það þar til það storknar og síðan kasta lokaafurðinni út. Skilvirkni og áreiðanleiki þessarar aðferðar gerir það að verkum að það er að fara-í tækni til fjöldaframleiðslu á plasthlutum.

Sp.: Hver er hugmyndin um sprautumótunarvél?

A: Sprautumótun er aðferð til að fá mótaðar vörur með því að sprauta plastefni bráðnum með hita í mót og síðan kæla og storkna. Aðferðin hentar vel til fjöldaframleiðslu á vörum með flókin lögun og tekur stóran þátt í plastvinnslu.

Sp.: Hversu lengi á að liggja í bleyti í sprautumótunarvél?

A: Bleytingartími fer eftir stærð pressuvélarinnar. Bleytið tíma fyrir 10 tommu. extruder getur verið eins lengi og einn dagur, til dæmis. Venjulega er þó 30-60 mínútum eftir að hæsta svæði nær settpunkti sínu nægjanlegur bleytitími áður en þrýstidrifið er ræst.

Sp.: Hvað er kælitími í sprautumótunarvél?

A: Þegar bráðnu plasti hefur verið sprautað inn í moldholið tekur það tíma áður en mótið hefur kólnað og orðið nægilega stíft til að hægt sé að taka það úr forminu. Þetta tímabil er kallað kælitími og er oft verulegur hluti af mótunarferlinu.

Sp.: Hvernig á að draga úr orkunotkun í sprautumótunarvél?

A: Sambland af hitastýringu, snjöllum tækjasamskiptum og snjöllri ferlistýringu leiðir til hámarks skilvirkni kerfisins. Þannig er hægt að draga úr orkunotkun og CO2 losun sprautumótunarvélarinnar þinnar um allt að 67% eftir notkun og vél.

Sp.: Hvaða hitastig ætti sprautumótunarvél að vera?

A: Hitastig mótsins ætti að stilla þannig að yfirborðshitastigið verði á milli 120 og 180 gráður. Gakktu úr skugga um að yfirborð mótsins hafi jafna hitadreifingu. Ef hitastig mótsins er of lágt geta listar skekkst eða sprungið (rofnað) vegna afgangsspennu.

Sp.: Hver er algengasta sprautumótunarvélin?

Sp.: Hversu mörg wött notar sprautumótunarvél?

A: Orkunotkun rafmagnssprautumótunarvéla er á bilinu 3,8 kWh til 17,9 kWh. Framleiðendur geta lágmarkað orkunotkun með því að huga að þáttum eins og vélnýtingu,-orkusparnaðareiginleikum og viðhaldsaðferðum en viðhalda mikilli framleiðni og vörugæðum.

Sp.: Hversu stóra sprautumótunarvél þarf ég?

A: Til að reikna út nauðsynlegan vélarafjölda og innspýtingarrúmmál skaltu hafa eftirfarandi í huga: Tonnage: Reiknaðu tonnið sem krafist er með því að margfalda áætlað svæði hlutans sem er mótað með þrýstingnum sem þarf til að sprauta plastefninu í mótið.

maq per Qat: vökva innspýting mótun vél, Kína vökva innspýting mótun vél framleiðendur, birgja, verksmiðju

LÝSING		UNIT	JM-150S/SS/S2S/SRS		JM-300S/SS/S2S/SRS		JM-400S/SS/S2S/SRS		JM-550S/SS/S2S/SRS		JM-850S/SS/S2S/SRS		JM-1000S/SS/S2S/SRS		JM-1200S/SS/S2S/SRS		JM-1600S/SS/S2S/SRS		JM-2000S/SS/S2S/SRS		JM-2500S/SS/S2S/SRS		JM-3000S/SS/S2S/SRS		JM-4000S/SS/S2S/SRS		JM-5000S/SS/S2S/SRS		JM-6000S/SS/S2S/SRS		JM-6000S/SS/S2S/SRS
INNSPÚTAEINING	Þvermál skrúfa	mm	22	25	25	28	28	32	32	35	35	40	40	45	45	50	50	55	55	60	65	70	75	85	80	90	90	100	95	105	100	110
	Innspýtingsþrýstingur	kg/cm²	1851	1433	1815	1446	2000	1531	2051	1713	1943	1488	1890	1493	1918	1553	1855	1533	2036	1710	2326	2005	2160	1685	1903	1503	1503	1218	1560	1278	1409	1164
	Fræðilegt inndælingarmagn	cm³	38	49	54	68	86	113	129	154	173	226	226	286	315	391	470	568	712	847	1376	1595	1830	2350	2080	2640	2640	3259	3890	4760	4315	5220
	Hámark Skotþyngd (PS)	g/oz	37/1.3	48/1.7	53/1.9	66/2.4	84/3	110/4	124/4.5	149/5	168/6.1	220/8	220/8	279/10	307/11	380/14	455/16	547/19	688/24	818/29	1328/48	1540/56	1771/64	2270/83	2015/73	2550/93	2574/93	3187/115	3760/137	4600/168	4172/152	5049/184
	Inndælingarhraði	cm³/sek	26	34	42	53	46	59	53	63	78	102	116	147	149	182	150	180	155	184	136	158	200	250	245	310	465	574	450	550	496	601
	Skrúfuslag	mm	100		110		140		160		180		180		240		240		300		415		415		415		415		550		550
	Snúningshraði skrúfa	snúningur á mínútu	0-200		0-200		0-200		0-180		0-220		0-275		0-370		0-235		0-220		0-200		0-240		0-240		0-240		0-180		0-180
KLEMMAEINING	Klemmukraftur	tonn	15		30		40		55		85		100		120		160		200		250		300		400		500		600		600
	Min. Móthæð	mm	100		120		200		220		250		280		300		300		300		400		400		400		400		500		500
	Opnunarslag	mm	180		180		200		200		250		280		300		300		400		400		400		400		400		500		500
	Hámark Opnunarfjarlægð	mm	280		300		400		420		500		560		600		600		700		800		800		800		800		1000		1000
	Fjarlægð milli bindistanga	mm	275x135		355x205		400x250		500x340		560x340		580x420		610x510		750x580		860x530		800x530		890x590		890x590		890x590		1110x660		1110x660
	Stærð plötu	mm	430x290		520x370		580x430		720x560		795x575		830x670		830x740		1000x810		1130x800		1070x800		1180x880		1180x880		1180x880		1460x1010		1460x1010
	Stærð renniplötu	mm	S:250x270		S:350x350		S:420x396		S:500x495		S:500x545		S:580x570		S:750x600		S:810x740		S:800x840		S:800x780		S:880x880		S:880x880		S:880x880		S:1000x1000		S:1000x1000
			2S:500x270		2S:700x350		2S:840x396		2S:1000x495		2S:1020x545		2S:1160x570		2S:1500x600		2S:1620x740		2S:1600x840		2S:1600x780		2S:1760x880		2S:1760x880		2S:1760x880		2S:2000x1000		2S:2000x1000
			/		LS: 350x350		LS: 420x420		LS: 495x495		LS: 545x545		LS: 570x570		LS: 600x600		LS: 740x740		LS: 840x840		LS: 780x780		LS: 880x880		LS: 880x880		LS: 880x880		LS:1000x1000		LS:1000x1000
	Þvermál snúningsborðs	mm	/		680		800		900		1000		1000		1200		1400		1500		1500		1800		1800		2000		2200		2400
	Ejector Stroke	mm	35		35		35		45		55		65		75		150		150		150		150		150		150		150		150
	Ejector Force	tonn	1.2		1.2		2.3		2.3		4		5.4		5.4		11		11		11		11		11		11		11		11
AÐRIR	Hámark Vökvaþrýstingur	kg/cm²	140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140
	Stærð olíutanks	L	120		150		180		230		280		350		400		500		600		600		700		700		700		800		800
	Power dælumótor	kW	3		4		5.5		7.5		11		15		15		18.5		22		22		30		30		45		55		55
	Tunnuhitunarafl	kW	3		3.5		4.2		5.4		5.4		6.3		10		12		14		16		17		17		17		20		20
	Þyngd vél	kg	900		1000		1500		2200		3000		4000		7000		7500		8000		8000		11000		12000		13000		15000		16000
	Stærðir véla	m	/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/
Athugasemdir: JM-150S stendur fyrir staðlaða vél, SS stendur fyrir single slip, S2S stendur fyrir double slip, og SRS stendur fyrir round disk;