Hvað er allt rafmagns innspýtingsmótunarvél
Al-rafmagns innspýtingsmótunarvél er vinnslusprautumótunarvél þar sem allt afl er komið fyrir með rafmagni. Allar rafmagnssprautumótunarvélar eru ekki með miðlæga mótor, en nota einstaka mótora sem eru hannaðir fyrir hverja aðgerð sem öll vélin krefst, þ.e. opnun/lokun móts, innspýting, endurheimt og útkast. Þetta þýðir að hægt er að láta mótorinn vera aðgerðalaus þar til sérstök virkni hans er nauðsynleg. Það nýtur nú vinsælda á markaðnum og er mjög ákjósanlegt aðallega vegna þess að það býður upp á frammistöðu sem ekki er hægt að ná með fullkomlega vökvasprautumótunarvél.
Kostir allra rafmagnssprautumótunarvéla
Stöðug innspýting
Allt-rafmagns sprautumótunarvélin hefur minni áhrif á utanaðkomandi þætti, mótunarfæribreytur hennar eru stjórnað af tölvu og innspýtingaframmistaðan er stöðug; á meðan kraftmiklar tæknilegar breytur alls-vökvasprautunarvélarinnar eru viðkvæmar fyrir sveiflum vegna breytinga á hitastigi vökvaolíu.
Orkusparnaður og lækkun kostnaðar
Hverri hreyfingu á-rafmagnssprautumótunarvélinni er stjórnað af samsvarandi mótor hennar án þess að knýja aðra stýrihreyfla, og hver stýrisbúnaður er beint knúinn áfram af rafmagni, framleiðsluhagkvæmni hennar og orkunýtingarhlutfall eru mikil og orkusparandi áhrif eru umtalsverð. Þar að auki þarf-rafmagns sprautumótunarvélin ekki að nota vökvaolíu, þannig að það þarf ekki að kæla vinnuolíuna, dregur úr notkun kælivatns og dregur úr framleiðslukostnaði.
Skilvirkt eftirlit
Notkun servómótorsins á -rafmagnssprautumótunarvélinni bætir viðbragðshæfni kerfisins, þannig að viðbrögð þess eru næm, aðgerðahraði er hraður og aðgerða nákvæmni er mikil. Hver hluti aðgerðarinnar er stjórnað af sjálfstæðum mótor, þannig að sprautumótunarvélin getur framkvæmt samsettar aðgerðir og hægt er að framkvæma marga ferla á sama tíma, sem bætir framleiðslu skilvirkni til muna.
Mikil nákvæmni
Með kostum mikils hraða, mikillar skilvirkni og mikillar nákvæmni, er -rafmagns sprautumótunarvélin hentugri til að vinna með-verðmætum vörum eins og rafeindatækni, rafmagnstækjum, háþrifum lækningavörum o.s.frv., sérstaklega fyrir sprautumótun smáhluta. Kostir þess við mikla afköst og sprautumótun með mikilli nákvæmni.
Umhverfishagræðing
Allt-rafmagns innspýtingsmótunarvélin hefur lágan hávaða meðan á notkun stendur og engin vinnuolía er notuð við notkun vélarinnar, þannig að það verður enginn vélrænn olíuleki og önnur vandamál til að halda umhverfinu hreinu.
Single Slide Injection Mould Machine
Lóðrétt formklemma, lóðrétt innspýtingarkerfi hönnun, hentugur til að móta plastvörur með innbyggðum hlutum
Tvöföld renna sprautumótunarvél
Þrýsti- og hraðastýring með mörgum-hlutum fyrir inndælingu og mótaklemma, sem hægt er að stilla í samræmi við kröfur vörunnar, auðvelt að stilla og tryggja nákvæmni vörunnar.
Hægri horn rennibrautarsprautunarvél
Mótlæsingarsvæði án vélarsúlu er alveg opið á þrjár hliðar, sem er þægilegra til að tína og setja innfellda hluta og fullunnar vörur.
Rotary Injection Mould Machine
Tvöföld-staða (eða þreföld-staða) snúningsborð, sléttur snúningur, nákvæm staðsetning, getur bætt framleiðslu skilvirkni allt að 30%-50%.
Tveggja lita snúningssprautumótunarvél
Hægt er að velja mismunandi samsetningar af inndælingareiningum í samræmi við innspýtingarþyngd vörunnar til að bæta framleiðslu skilvirkni og draga úr orkutapi.
Hvert par af mótum í inndælingarstöðinni er með sérstökum klemmuhylki til að veita klemmukrafti. Með því að fylgja eiginleikum beinpressunnar lengir það endingartíma mótanna.
Að taka upp-afkastamikið eftirlitskerfi, með innspýtingarferli færibreytuminnis og bilanagreiningarviðvörunar.
Tvöfaldir vökvahólkar eru í jafnvægi í báðum endum til að ýta efninu mjúklega. Fóðrunarhöfnin er mjög stór, sem er þægilegt fyrir starfsmenn að fæða, sem endurspeglar manngerða hönnunina
Servo orkusparandi sprautumótunarvél
Mjög bjartsýni klemmubyggingar, með frekari hagræðingu á heildarbyggingu, vökvakerfi og stjórnkerfi, til að bæta endurtekningarnákvæmni klemmunnar
Af hverju að velja okkur
Háþróaður búnaður
Við gerum öflugar ráðstafanir til að tryggja að við notum hágæða búnað í greininni og að búnaði okkar sé viðhaldið reglulega og vandlega.
Samkeppnishæf verð
Við bjóðum vörur okkar á samkeppnishæfu verði, sem gerir þær hagkvæmar fyrir viðskiptavini okkar. Við trúum því að hágæða vörur ættu ekki að vera hágæða og við kappkostum að gera vörur okkar aðgengilegar öllum.
Rík reynsla
Hefur langan- orðspor í greininni, sem gerir það að verkum að það sker sig úr frá keppinautum sínum. Með yfir margra ára reynslu hafa þeir þróað þá færni sem nauðsynleg er til að mæta þörfum viðskiptavina sinna.
Hágæða vörur
Við setjum þarfir og væntingar viðskiptavina alltaf í fyrsta sæti, betrumbætum, stöðugar umbætur, leitum allra tækifæra til að gera betur, til að veita viðskiptavinum væntingar þeirra um gæðavöru, veita viðskiptavinum fullnægjandi þjónustu hvenær sem er.
Ný---tæknitækni
Við notum nýjustu tækni og tæki til að veita hágæða þjónustu. Teymið okkar er vel-kunnugt um og framfarir í tækni og notar þær til að ná sem bestum árangri.
Ánægja viðskiptavina
Að veita-eftirsöluþjónustu getur aukið ánægju viðskiptavina með því að tryggja að þörfum viðskiptavina sé mætt jafnvel eftir kaupin. Þetta getur leitt til aukinnar tryggðar viðskiptavina og jákvæðrar-tilvísana-.

Rafmagns sprautumótunarvélar eyða aðeins orku þegar ákveðinn aðgerð er nauðsynleg og passa við afköst mótorsins til að uppfylla kröfurnar, ólíkt hefðbundnum vökvasprautumótunarvélum sem eyða orku stöðugt, jafnvel þegar þær eru aðgerðalausar.
Í stað þess að vera knúin áfram af vökvakerfi eru rafmagnssprautumótunarvélar stafrænt stjórnaðar af háhraða og skilvirkum servómótorum til að knýja allt ferlið. Hver ás er stjórnað af sjálfstæðum mótor fyrir inndælingu, útpressun, klemmu og útkast.
Niðurstaðan er sprautumótunarferli sem er hraðvirkara, hreinna, endurtekanlegt og orkusparnara. Rafmagns innspýtingarmótunarvélar geta dregið úr orkunotkun um 50 til 75 prósent miðað við vökvalíkön.
Vegna nýlegrar aukningar á rafmagnskostnaði í greininni eru allar rafmagnssprautumótunarvélar að verða vinsælli til að spara peninga á rafmagni, sem að lokum leiðir til lægri heildarrekstrarkostnaðar.
Öll-rafmagnssprautumótunarvélar
Lækna- og lyfjaiðnaður
Vegna hreinnar notkunar og mikillar nákvæmni eru allar-rafvélar tilvalnar til að framleiða lækningatæki og lyfjaumbúðir.
Raftæki
Mikil nákvæmni og hraður hringrásartími allra-rafvéla gerir þær fullkomnar til að framleiða litla, ítarlega rafeindaíhluti með litlum vikmörkum.
Bílar
Í bílaforritum, þar sem stöðug gæði og afköst efnis eru mikilvæg, eru allar-rafvélar notaðar til að framleiða nákvæma hluta eins og tengi og innri hluti.
Neysluvörur
Mikil afköst og lágur rekstrarkostnaður gera þessar vélar hentugar til fjöldaframleiðslu á neysluvörum, allt frá umbúðum til heimilisnota.
Hverjar eru gerðir sprautumótunarvéla
Tegundir sprautumótunarvéla eru oft flokkaðar út frá drifkerfum þeirra. Hægt er að velja mismunandi gerðir af sprautumótunarvélum fyrir ýmis notkunarsvið.
Vökvadrif eru notuð til að festa helminga sprautumótsins og til að sprauta bráðnu plasti inn í moldholið. Þessir drif krefjast vökvavökva og stöðugrar orku til að stjórna og kæla vökvakerfi þeirra.
Þrátt fyrir hagkvæmni er það fær um að uppfylla kröfur um mikla nákvæmni og getur myndað umtalsverðan klemmukraft. Vökvasprautumótunarvélar eru venjulega notaðar til að búa til stærri, þykkar-veggaðar vörur, eins og þær í bílaiðnaðinum.
Samt sem áður krefst þess að treysta á vökvaafli tíðrar notkunar og viðhalds. Ef hún er ekki notuð reglulega getur vökvasprautumótunarvélin hætt að virka.
Al-rafmagns innspýtingsmótunarvélin notar rafknúna servómótora til að sprauta, pressa út, klemma og losa hluta í framleiðslunni.
Þrátt fyrir að hún hafi lægri klemmukraft og sé dýrari miðað við hliðstæða vökva, þá skarar al-rafvélin fram úr í því að framleiða plasthluta með mikilli nákvæmni (allt að 0,01 mm), hreinleika og lágu hávaðastigi. Þessir eiginleikar gera allt-rafmagnssprautumótunarvélina sérlega vel-henta til framleiðslu á lækningavörum í hreinherbergi.
Hybrid sprautumótunarvélar blanda saman bestu eiginleikum vökva- og rafmagnsvéla. Þær nota servómótordælur fyrir vökvavökvann, sem hjálpar til við að stjórna afli, útblæstri, hávaða og orkunotkun og raforku.
Kostnaður við blendinga módel sveiflast eftir stærð og notkun, en fellur venjulega á milli verðs á rafmagns- og vökvasprautumótunarvélum.
Þessar vélar eru búnar servómótorum og passa við kostnaðarsparnað allra-rafmagnsgerða á sama tíma og þær auka notenda-vingjarnleika og nákvæmni í klemmubúnaði og draga þannig úr viðhaldskostnaði. Hins vegar skorar það á tæknimenn sem þurfa bæði þekkingu á rafmagns- og vökvakerfum.
Hver er þróunarstefna allrar-rafsprautumótunarvélatækni
Með tilkomu nýrra gerviefna eykst notkun á-nákvæmni sprautumótuðum hlutum og orkusparandi umhverfisvitund og eftirspurn eftir sprautumótunarvélum eykst enn frekar. Meðal hinna ýmsu nýrra nákvæmnissprautumótunarvéla er sú sem er mest dæmigerð hin -rafmagnaða nákvæmni sprautumótunarvél.
Sveifarrennabúnaðurinn er sá sami. Hámarks útkastarslag er tvöfalt þvermál sveifsnúningsins og útkastskrafturinn og hraði er breytilegur meðan á útkastsferlinu stendur. Þegar kúluskrúfaútkastarbúnaðurinn er notaður er hægt að stilla útkastarhraðann með því að stilla mótorhraðann.
Útkastarbúnaðurinn hefur einfalda uppbyggingu og stöðugan útkastara. Að auki er hægt að knýja stúthreyfinguna af mótornum og kúluskrúfubúnaðinum.
Til dæmis er nákvæmni rafeindaíhluta, stafrænna myndavéla, farsímahylkja og sjónhluta ekki aðeins mjög krefjandi fyrir efni heldur einnig miklar kröfur um mótunartækni.
Servó rafmagns innspýtingsmótunarvélin hefur einstaka kosti við að leysa slík vandamál og hefur tvo ótrúlega eiginleika til að draga úr umhverfisálagi og mikilli afköstum. Það sparar ekki aðeins orku (orkunotkun er um 1/3 af venjulegri vökvapressu), lítill hávaði, sparar vatn (vatnsnotkun er um 1/12 af venjulegri vökvapressu) og aflgjafabúnaður sýnir mikla kosti og hefur frammistöðu hvað varðar afköst. Hátt inndælingarhraði, mikil svörun, stöðugur inndælingarhraði, stöðugt bakþrýstingskerfi,
Útkastarbúnaður al-rafmagns sprautumótunarvélarinnar getur verið sveifarrennibraut eða kúluskrúfabúnaður. Þegar sveifarrennibrautarbúnaðurinn er notaður er annar endi rennunnar tengdur við tengistöngina og hinn endinn er tengdur við útkaststöngina eða útkastarplötuna. Hreyfing og kraftmikil einkenni rennibrautarinnar eru einkenni útkastarbúnaðarins og hönnunaraðferðin og inndælingartækið.
Þar sem hægt er að stilla mótorhraðann nákvæmlega er einnig hægt að stilla hreyfihraða innspýtingarsætsins eftir þörfum meðan á hreyfingu stendur.
Þegar stúturinn er í snertingu við mótið er engin högg, sem er gagnleg til að vernda moldið, og á sama tíma er hægt að stjórna snertikrafti stútsins.
Hlutar til sprautumótunarvéla
Inndælingareining
Þetta er þar sem galdurinn byrjar. Inndælingareiningin .er eins og kokkur í eldhúsinu, ábyrgur fyrir því að bræða og sprauta plastefninu í mótið til að búa til þá vöru sem þú vilt.
Klemmueining
Ímyndaðu þér að halda móti á sínum stað á meðan inndælingareiningin gerir sitt. Það er verkefni klemmaeiningarinnar. Það eru traustu hendurnar sem halda öllu í skefjum í plastveislunni.
Vökvakerfi
Hugsaðu um þetta sem orkubankann. Öll verkefnin sem eru unnin í innspýtingarvélinni eru unnin af vökvakerfum þar sem það veitir orku. Þessi verkefni fela í sér að klemma, kasta út og sprauta.
Stjórnborð
Hittu heilann í aðgerðinni. Stjórnborðið er þar sem stillingarnar eru settar inn- -hitastig, þrýstingur, tíma- -það er allt stjórnað hér og tryggt að allt sé rétt.
Drifkerfi
Þetta er vöðvinn á bakvið hreyfinguna. Drifbúnaðurinn knýr hlutana sem þurfa að hreyfast, eins og innspýtingarskrúfuna, opnun-og-dans mótsins og útkastunarferlið.
Myglakerfi
Ef sprautueiningin er kokkur, þá er mótakerfið mótið sjálft. Það mótar og skilgreinir plastið og ákvarðar endanlegt útlit og tilfinningu vörunnar.
Ejector Unit
Sjáðu fyrir þér varlega ýtt til að gefa út fullunna vöru. Útkastareiningin er ábyrg fyrir því að mótað varan fari vel út úr mótinu.
Hvernig á að viðhalda sprautumótunarvélinni þinni
Fylgdu ráðleggingum framleiðanda
Framleiðandi sprautumótunarvélarinnar þinnar mun hafa ráðleggingar um viðhald og þjónustu. Það er mikilvægt að fylgja þessum ráðleggingum til að tryggja að vélin þín virki sem best. Þetta getur falið í sér reglulega smurningu, síuskipti og skoðanir. Ekki hafa áhyggjur, Min-Hui mun segja þér samsvarandi athugasemdir.
Haltu vélinni hreinni
Það er mikilvægt að halda sprautumótunarvélinni þinni hreinni til að koma í veg fyrir mengun og viðhalda gæðum vöru þinna. Regluleg þrif mun koma í veg fyrir að rusl safnist upp sem getur valdið skemmdum eða sliti á búnaðinum þínum. Þurrkaðu af ytri byrði vélarinnar daglega og notaðu ryksugu til að þrífa reglulega að innan.
Athugaðu fyrir leka
Leki getur valdið verulegum vandamálum fyrir sprautumótunarvélina þína. Skoðaðu vélina reglulega með tilliti til leka í slöngum, festingum og þéttingum. Ef þú finnur einhvern leka skaltu taka á þeim strax til að koma í veg fyrir frekari skemmdir.
Fylgstu með olíumagni vélarinnar
Olían í sprautumótunarvélinni þinni er nauðsynleg til að halda henni smurðri og gangandi á skilvirkan hátt. Athugaðu olíumagnið reglulega og skiptu um olíu eins og framleiðandi mælir með. Ef ekki er hægt að skipta um olíu getur það valdið verulegum skemmdum á búnaði þínum og leitt til kostnaðarsamra viðgerða.
Skoðaðu kælikerfi vélarinnar
Kælikerfi sprautumótunarvélarinnar er mikilvægt til að viðhalda stöðugu hitastigi meðan á mótunarferlinu stendur. Skoðaðu kælikerfið reglulega fyrir leka, stíflur eða skemmdir. Að halda kælikerfinu í góðu lagi mun koma í veg fyrir ofhitnun, sem getur skemmt vélina þína og valdið vörugöllum.
Þjálfa starfsmenn þína
Starfsmenn þínir gegna mikilvægu hlutverki í viðhaldi sprautumótunarvélarinnar þinnar. Þjálfðu þá um mikilvægi reglubundins viðhalds og útvegaðu þeim þau tæki og úrræði sem þeir þurfa til að halda vélinni í góðu lagi. Þetta felur í sér að fræða þá um hvernig á að bera kennsl á vandamál og tilkynna þau tafarlaust.
Skipuleggðu reglulegt viðhald
Reglulegt viðhald er lykillinn að því að halda sprautumótunarvélinni þinni í toppstandi. Skipuleggðu reglubundið viðhald með hæfum tæknimanni til að tryggja að vélin þín gangi á skilvirkan hátt og að tekið sé á öllum hugsanlegum vandamálum áður en þau verða meiriháttar vandamál.
Verksmiðjan okkar
Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. var stofnað árið 2010, með vörur fyrir fjölbreytt úrval af mörkuðum. Fyrirtækið einbeitir sér að lóðréttu sprautumótunarvélinni, gúmmísprautuvélinni og bakelíti, BMC og öðrum háum-nákvæmni sprautumótunarbúnaði, rannsóknum og þróun og framleiðslu, innleiðingu háþróaðrar tækni í Evrópu, Japan, gæði eru lykillinn að því að fyrirtæki lifi af þar sem hugmyndin um þróun fyrirtækis, stöðugar umbætur og nýsköpun, framleiðsla á röð af{6}hágæða, hágæða, lóðréttri mótun vél, eru vörur fyrirtækisins seldar um allan heim, framúrskarandi gæði og fullkomin þjónusta eftir-sölu hjá Vörunum okkar eru seldar um allan heim og frábær gæði og fullkomin eftirsöluþjónusta okkar eru vel tekið af viðskiptavinum um allan heim.

Algengar spurningar
maq per Qat: öll rafmagns innspýting mótun vél, Kína allir rafmagns innspýting mótun vél framleiðendur, birgja, verksmiðju
| Vélarlíkan | VÉLAGERÐ | UNIT | 50T | 75T | 100T | |||||||
| INNSPÚTAKERFI | Þvermál skrúfa | mm | 18 | 22 | 25 | 22 | 25 | 30 | 25 | 30 | 35 | |
| Innspýtingsþrýstingur | kg/cm² | 280 | 210 | 180 | 280 | 230 | 180 | 250 | 200 | 180 | ||
| Frákastshögg | mm | 100 | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | 160 | 160 | 160 | ||
| Innspýtingarhraði | mm/s | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | ||
| Snúningshraði skrúfa | snúningur á mínútu | 0-350 | 0-350 | 0-350 | ||||||||
| Tunnuhitunarafl | kW | 4.2 | 5.4 | 6.3 | ||||||||
| Stútaslag | mm | 195-325 | 205-360 | 240-375 | ||||||||
| KLEMMAKERFI | Mótlokunaraðferð | - | Boginn armbeygjugerð | Boginn armbeygjugerð | Boginn armbeygjugerð | |||||||
| Klemmukraftur | KN | 500 | 750 | 1000 | ||||||||
| Opnunarslag | mm | 250 | 280 | 320 | ||||||||
| Mygluþykkt | mm | 150-350 | 150-350 | 200-400 | ||||||||
| Sniðmátsbil | mm | 600 | 630 | 720 | ||||||||
| Fjarlægð milli bindistanga | mm | 360x360 | 420x420 | 500x500 | ||||||||
| Ejector Force | KN | 22 | 22 | 22 | ||||||||
| Ejector Stroke | mm | 50 | 60 | 75 | ||||||||
| AÐRIR | Framboðsspenna | - | 3-fasa 380V-50Hz | 3-fasa 380V-51Hz | 3-fasa 380V-52Hz | |||||||
| Stærð aðalrofa | KVA | / | / | / | ||||||||
| Hopper Stærð | L | 15 | 15 | 15 | ||||||||
| Þyngd vél | kg | / | / | / | ||||||||
| Kælivatnsnotkun | L/mín | / | / | / | ||||||||
| Stærðir véla | m | / | / | / | ||||||||
















