Hvað er bakelítsprautumótunarvél
Bakelít sprautumótunarvél er tegund af sprautumótunarvél sem er sérstaklega hönnuð fyrir innspýtinguna á bakelít, tegund hitastillandi plasts. Bakelít er sterkt og endingargott efni sem er þekkt fyrir rafmagns einangrunareiginleika og er oft notað við framleiðslu á rafmagnshlutum, einangrunartækjum og öðrum vörum sem krefjast góðrar rafeinangrunar.
Kostir bakelítsprautumótunarvélar
Lítill hávaði og titringur
Bakelít innspýtingsmótunarvél er fagleg hitastillandi plastsprautumótunarvél, sem notar háþróað servó mótorstýringarkerfi, nær nákvæmri þrýstings- og flæðisstýringu, sem tryggir stöðugleika vörustærðar og sléttleika yfirborðs. Bakelít innspýtingsmótunarvél hefur einnig lágan hávaða, lítinn titring, lágt bilunartíðni og aðra kosti, sem geta í raun lengt endingartíma vélarinnar og dregið úr viðhaldskostnaði.
Orkusparnaður og orkusparnaður
Bakelítsprautumótunarvél er ekki aðeins frábær í frammistöðu heldur einnig orkusparandi-og orkusparandi-. Í samanburði við hefðbundnar vökvasprautumótunarvélar getur Haijiang bakelít innspýtingsmótunarvél sparað meira en 30% af rafmagni, en dregur úr olíuhita og olíumengun og dregur þannig úr kælivatnsnotkun og umhverfismengun.
Hitaþol
Bakelít er þekkt fyrir mikla hitaþol. Það þolir stöðuga notkun við hærra hitastig án þess að afmyndast eða mýkjast, sem gerir það tilvalið efni fyrir rafmagns einangrunartæki, handföng fyrir eldunaráhöld og önnur forrit þar sem útsetning fyrir hita er algeng.
Rafmagns einangrun
Vegna framúrskarandi rafmagns einangrunareiginleika er bakelít oft notað til að framleiða rafmagnsíhluti eins og innstungur, rofa og einangrunarefni.
Single Slide Injection Mould Machine
Lóðrétt formklemma, lóðrétt innspýtingarkerfi hönnun, hentugur til að móta plastvörur með innbyggðum hlutum
Tvöföld renna sprautumótunarvél
Þrýsti- og hraðastýring með mörgum-hlutum fyrir inndælingu og mótaklemma, sem hægt er að stilla í samræmi við kröfur vörunnar, auðvelt að stilla og tryggja nákvæmni vörunnar.
Hægri horn rennibrautarsprautunarvél
Mótlæsingarsvæði án vélarsúlu er alveg opið á þrjár hliðar, sem er þægilegra til að tína og setja innfellda hluta og fullunnar vörur.
Rotary Injection Mould Machine
Tvöföld-staða (eða þreföld-staða) snúningsborð, sléttur snúningur, nákvæm staðsetning, getur bætt framleiðslu skilvirkni allt að 30%-50%.
Tveggja lita snúningssprautumótunarvél
Hægt er að velja mismunandi samsetningar af inndælingareiningum í samræmi við innspýtingarþyngd vörunnar til að bæta framleiðslu skilvirkni og draga úr orkutapi.
Hvert par af mótum í inndælingarstöðinni er með sérstökum klemmuhylki til að veita klemmukrafti. Með því að fylgja eiginleikum beinpressunnar lengir það endingartíma mótanna.
Tvöfaldir vökvahólkar eru í jafnvægi í báðum endum til að ýta efninu mjúklega. Fóðrunarhöfnin er mjög stór, sem er þægilegt fyrir starfsmenn að fæða, sem endurspeglar manngerða hönnunina
Servo orkusparandi sprautumótunarvél
Mjög bjartsýni klemmubyggingar, með frekari hagræðingu á heildarbyggingu, vökvakerfi og stjórnkerfi, til að bæta endurtekningarnákvæmni klemmunnar
Fljótandi kísill sprautumótunarvél
Tvöföld renniplata eða diskur hönnun, auðvelt að taka upp og setja niður hlutana, bæta öryggi og auka framleiðni um 30% -50% á sama tíma.
Af hverju að velja okkur
Háþróaður búnaður
Við gerum öflugar ráðstafanir til að tryggja að við notum hágæða búnað í greininni og að búnaði okkar sé viðhaldið reglulega og vandlega.
Samkeppnishæf verð
Við bjóðum vörur okkar á samkeppnishæfu verði, sem gerir þær hagkvæmar fyrir viðskiptavini okkar. Við trúum því að hágæða vörur ættu ekki að vera hágæða og við kappkostum að gera vörur okkar aðgengilegar öllum.
Rík reynsla
Hefur langan- orðspor í greininni, sem gerir það að verkum að það sker sig úr frá keppinautum sínum. Með yfir margra ára reynslu hafa þeir þróað þá færni sem nauðsynleg er til að mæta þörfum viðskiptavina sinna.
Hágæða vörur
Við setjum þarfir og væntingar viðskiptavina alltaf í fyrsta sæti, betrumbætum, stöðugar umbætur, leitum allra tækifæra til að gera betur, til að veita viðskiptavinum væntingar þeirra um gæðavöru, veita viðskiptavinum fullnægjandi þjónustu hvenær sem er.
Ný---tæknitækni
Við notum nýjustu tækni og tæki til að veita hágæða þjónustu. Teymið okkar er vel-kunnugt um og framfarir í tækni og notar þær til að ná sem bestum árangri.
Ánægja viðskiptavina
Að veita-eftirsöluþjónustu getur aukið ánægju viðskiptavina með því að tryggja að þörfum viðskiptavina sé mætt jafnvel eftir kaupin. Þetta getur leitt til aukinnar tryggðar viðskiptavina og jákvæðrar-tilvísana-.
Hráefnin til að framleiða bakelít eru aðallega fenól og aldehýð og fenól og formaldehýð eru almennt notuð. Þau eru fengin með fjölþéttingu undir hvata sýru, basa og annarra hvata. Iðnaðarframleiðsla felur aðallega í sér þurrt ferli og blautt ferli.
Fenól og aldehýð geta framleitt tvenns konar PF undir áhrifum mismunandi hvata: annar er hitaþjálu PF og hinn er hitastillandi PF. Hið fyrra er aðeins hægt að lækna í líkamsbyggingu með því að bæta við lækningaefni og hita, en hið síðarnefnda getur orðið líkamsbygging svo lengi sem hitun án lækningaefnis.
Hvort sem hitaþjálu pf eða hitastillandi PF er aðeins hægt að nota skiptinetið sem myndast við herðingu. Ráðhúsferlið er framhald á fjölþéttingarviðbrögðum í lausu magni og myndun lokaafurðarinnar. Þetta ferli er frábrugðið því að bræða og herða almennt hitaplast. Það er óafturkræft, þar með talið bæði eðlisfræðileg og efnafræðileg ferli.
PF er hægt að sprauta með svipaðri aðferð og hitaplasti. Pf notað til sprautumótunar krefst góðs vökva, mótunar við lágan innspýtingarþrýsting, mikillar hitastífni og hraðan herðingarhraða, góðan gljáa á yfirborði plasthluta, þægilegan mótun og engin mengun í moldinni. Hins vegar hefur sprautumótun líka sína annmarka. Til dæmis er bráðnunin takmörkuð af gerð fylliefnisins, hún er ekki hentug til að móta plasthluti með fleiri innleggjum og fjölda hliða og flæðisrása eftir herðingu er ekki hægt að endurvinna og aðeins er hægt að farga þeim.
Hitaplast PF er hægt að framleiða með venjulegri sprautumótunarvél, en vinnsluskilyrðin verða að vera strangt stjórnað. Hitastillandi pf verður að vera framleidd af PF sérstakri sprautumótunarvél (tunna og skrúfa eru frábrugðin venjulegum sprautumótunarvél) og mótið verður einnig að nota sérstaka hönnunarbyggingu!
Hvernig á að velja sprautumótunarvél: þættir sem þarf að hafa í huga
Skilgreindu þarfir verkefnisins þíns
Til að hefja valferlið krefst þess að þú skiljir greinilega sérstöðu verkefnisins þíns. Þetta felur í sér nákvæmar stærðir, efnissamsetningu, þyngd og væntanlegt framleiðslumagn hlutanna sem þú ætlar að framleiða.
Veldu rétta vélargerð
Markaðurinn býður upp á mismunandi gerðir af sprautumótunarvélum, þar á meðal vökva-, rafmagns- og blendingsmódel, hver með sína einstöku kosti. Rafmagnsvélar eru lofaðar fyrir nákvæmni og orkunýtni, sem gerir þær tilvalnar fyrir forrit sem krefjast nákvæmra smáatriðum. Aftur á móti, vegna styrkleika þeirra, henta vökvavélar betur fyrir stærri og erfiðari verkefni. Hybrid módel sameina það besta af báðum, bjóða upp á sveigjanleika fyrir ýmis verkefni.
Ákvarða nauðsynlega klemmutonnage
Klemmukrafturinn er lykilþáttur sem hefur áhrif á gæði mótaðra hluta. Nauðsynlegt er að reikna út tonnið sem þarf til að styðja við mótið á fullnægjandi hátt meðan á inndælingarferlinu stendur. Þetta tryggir að mótið haldist tryggilega lokað, kemur í veg fyrir að efni leki og tryggir framleiðslu á-gæða hlutum.
Passaðu inndælingareininguna við verklýsingu
Þetta felur í sér að samræma getu einingarinnar, svo sem skotstærð, mýkingarhraða og innspýtingarþrýsting, við kröfur hlutanna varðandi stærð, efni og gæðastaðla. Að tryggja fullkomna samsvörun er mikilvægt fyrir bestu efnisvinnslu og til að ná tilætluðum árangri í rekstri þínum.
Athugaðu mótunarsamhæfi
Áður en gengið er frá kaupum á vélinni er mikilvægt að tryggja að valda vélin uppfylli forskriftir mótsins þíns, þar með talið millibili-stanga, stærð plötunnar og hæð mótsins. Þessi samhæfniskoðun er nauðsynleg til að koma í veg fyrir uppsetningarvandamál og tryggja hnökralausa notkun.
Settu orkunýtingu í forgang
Vélar sem nýta orku á skilvirkan hátt geta dregið verulega úr rekstrarkostnaði. Að meta og bera saman orkunotkunarsnið mögulegra véla hjálpar til við að finna -orkuhagkvæmustu kostinn.
Leitaðu að nákvæmni og stjórnunareiginleikum
Háþróaðir stýrieiginleikar sem gera kleift að stjórna inndælingarhraða, þrýstingi og hitastigi nákvæmlega eru ómissandi til að framleiða hágæða hluta. Vélar sem eru búnar þessum stjórntækjum geta lagað sig að sérstökum þörfum hvers verkefnis, sem gerir kleift að framleiða hluta með þröngum vikmörkum og yfirburðum frágangi.
Tryggðu áreiðanlegan-eftirsöluaðstoð
Ekki er hægt að ofmeta verðmæti öflugrar-aðstoðar- og viðhaldsþjónustu eftir sölu. Áreiðanleg tækniaðstoð og tímabært viðhald getur dregið verulega úr niður í miðbæ og lengt líftíma sprautumótunarvélarinnar þinnar.
Gerðu kostnaðar-ábatagreiningu
Fyrir utan upphaflegt kaupverð er nauðsynlegt að skilja heildarkostnað við eignarhald. Þetta felur í sér að huga að áframhaldandi viðhaldskostnaði, orkukostnaði og hugsanlegum framleiðslustöðvun. Ítarleg kostnaðar-ábatagreining gefur skýrari mynd af fjárhagslegum-langtímaáhrifum vélarinnar og leiðir upplýstari kaupákvörðun.
Hver er notkunin á bakelít lóðréttri sprautumótunarvél
Potthandföngin í daglegu lífi eru úr plastsprautumótun með því að nota einn-rennibraut Bakelite lóðrétta sprautumótunarvél. Eiginleikar þess eru útskýrðir hér að neðan:
1. Einhver -rennibraut af bakelít, lóðrétt innspýting, hitastillandi tunnu, hituð með olíuhitavél, hentug til vinnslu á ýmsum hitastillandi plasti (bakelít).
2. Þessi vél er búin einni -mótsrenniplötu og neðri mótið er fellt inn að utan til að bæta rekstraröryggi og skilvirkni (útkasti fullunninnar vöru er lokið að utan og neðri mótið er með sjálfstæðum útkastara). Lóðrétt mótalokun, lóðrétt innspýting, Hentar fyrir innsetningarmótun.
3. Hröð lokun á myglu, lágmarks-öryggislæsing á mótum, óeðlileg sjálfvirk mótopnun og einstök öryggishönnun.
4. Lág-öryggisverndaraðgerð: Einstaklega hönnuð núll-hæg-hraða lokunartækni fyrir mót verndar persónulegt öryggi. Ef aðskotahlutur hindrar efri og neðri mót, mun mótið ekki vera kröftuglega læst og mótopið verður sjálfkrafa varið.
5. Sjálfvirk bilunarskjár og aðlögunargreining er auðveld og auðveld.
6. Rafeindastýringin og vökvaþrýstingurinn samþykkja innfluttar hlutar, sem eru hljóðlátar, nákvæmar, hratt og endingargóðar.
7. Hægt er að stilla fjöl- hitastýringu, fjöl- innspýtingarþrýstingi, inndælingarhraða og bakþrýstingi skref fyrir skref, sem hentar fyrir nákvæma mótun plasthluta.
8. Búin með fullunna vöru vökvaútkastarbúnaði.
9. Skotstöðin er hægt að lyfta og lækka sjálfkrafa og hefur sjálfvirkan efnishreinsunarbúnað til að skipta um mót og hráefni.
10. Hægt er að nota eina-rennibrauta bakelít lóðrétta sprautumótunarvél til framleiðslu á ýmsum hitastillandi (bakelít) vörum: bakelít, borðbúnað, handhjól, handföng, handfangskúlur, flöskuopnara, handfangshlífar, handföng, bakelíthandföng, hnífa, handföng, bakelít, potthandföng, pottaeyru, hnífa ofn, fylgihluti fyrir potta, hnífa. kubba, tengihnappa, fylgihluti fyrir mæla, mælahylki og aðrar bakelítvörur.
Yfirlit yfir lykilhluti
Flækjustig og nákvæmni sprautumótunarvéla má rekja til lykilþátta þeirra. Skilningur á þessum kjarnahlutum - innspýtingareiningarinnar, klemmueiningarinnar, vökvakerfisins og stjórnkerfisins - er lykilatriði til að ná tökum á rekstri og viðhaldi vélarinnar.
Inndælingareiningin
Inndælingareiningin er þar sem plastefnið er brætt og síðan sprautað í mótið. Það samanstendur af íhlutum eins og tankinum, þar sem plastkornin eru fóðruð, skrúfunni eða stimplinum, sem ýtir á bráðna plastið, og hitaeiningunum sem bræða plastið.
Klemmueiningin
Klemmueiningin heldur og lokar mótinu meðan á inndælingarferlinu stendur og opnar það fyrir útkast þegar hluturinn hefur kólnað og storknað. Þessi eining tryggir nákvæma röðun og stöðugan þrýsting fyrir hágæða mótun.
Vökvakerfið
Í vökvasprautumótunarvél veitir vökvakerfið þann kraft sem þarf til að stjórna vélinni. Það knýr innspýtingar- og klemmueiningarnar og hjálpar til við að viðhalda stöðugum þrýstingi meðan á ferlinu stendur.
Eftirlitskerfið
Stjórnkerfið er heili vélarinnar. Það stjórnar öllum aðgerðum vélarinnar, allt frá hita- og þrýstingsstillingum til tímasetningar innspýtingar og klemmulota. Nútímavélar eru oft með háþróuð stjórnkerfi sem gera nákvæma stjórnun og greiningu kleift.
Bakelít sprautumótunarvélarferli
Mýkingarskilyrði: bakþrýstingur, skrúfuhraði, efnishiti Innspýtingsmótunarferli vegna þess að bakelítherðingarferlinu fylgir vatnsgufu og efnagasmyndun, ætti að opna mótið útblástursgróp, eða jafnvel auka útblástursferlið við opnun móts. Bakelítduftið þarf ekki og er ekki hægt að þurrka það fyrir for-mótun Vegna þess að bakelítduftið inniheldur 40% af fylliefninu er innspýtingarþolið mjög hátt, þannig að meiri innspýtingarþrýstingur ætti að beita Bakelítdufti í forhitaða tunnutegundina fyrir lægsta seigju bræðsluástandsins
Stór bakþrýstingur, getur gert bræðsluna að fullu mýkað, mýkað jafnt, en auðvelt að gera bræðsluna vegna þess að hitastigið er of hátt og snemma lækna tap á vökva, getur ekki verið innspýting; bakþrýstingur er lítill, bræðslan er ekki að fullu plastuð, léleg vökvi bræðslunnar, getur ekki fyllt lögunina. Ætti að byggjast á raunverulegu ástandi hráefnisins og slitástandi skrúfunnar, stilltu viðeigandi bakþrýsting.
Því stærri sem skrúfuhraði er, því styttri mýkingartíminn, bræðslan er ekki hægt að mýkja að fullu; því minni sem skrúfuhraði er, því meiri núningur við mýkingu, sem gerir bræðsluhitastigið of hátt og ráðhús fyrirfram, gasmyndun, sem hefur áhrif á fyllinguna, mun einnig valda tæringu á skrúfutunnu, auknu sliti.
Efnishitastig er of hátt, bráðnunin í skrúfunni læknast fljótt, þannig að slit á skrúfutunnu aukist, ekki er hægt að sprauta meira, hindra inndælingarstútinn; efnishitastigið er of lágt, bræðslan er ekki að fullu plastuð, hæg innspýting, getur ekki fyllt holrúmið, samrunamerki eru augljós. Almennt ætti hitastig efnisins að vera stjórnað á milli 70 ~ 90 gráður, svo sem hráefni PF-161J efnishitastig ætti að vera í 72 ~ 78 gráður er viðeigandi.
Hvernig viðhaldum við sprautumótunarvél
Til að viðhalda sprautumótunarvél eru lykilskrefin:
Fyrirbyggjandi viðhald:Skoðaðu og hreinsaðu íhluti vélarinnar reglulega, þar á meðal tunnu, skrúfu, stút og mót. Þetta hjálpar til við að koma í veg fyrir uppsöfnun og tryggir sléttan gang.
Smurning:Berið viðeigandi smurefni á hreyfanlega hluta, svo sem klemmubúnaðinn, innspýtingareininguna og útkastarkerfið, samkvæmt ráðleggingum framleiðanda. Þetta dregur úr sliti.
Hitastýring:Fylgstu með og viðhalda réttum hitastillingum fyrir tunnu, mold og önnur hitunarsvæði. Stöðugt hitastig skiptir sköpum fyrir gæði vörunnar.
Viðhald á myglu:Hreinsaðu og skoðaðu mótið eftir hverja framleiðslukeyrslu. Skiptu um slitna eða skemmda moldíhluti eftir þörfum til að tryggja stöðug gæði hluta.
Viðhald vökvakerfis:Athugaðu stöðu og ástand vökvavökva reglulega. Skiptu um vökvann samkvæmt áætlun framleiðanda til að koma í veg fyrir mengun og hámarka afköst kerfisins.
Rafkerfisskoðun:Skoðaðu raftengingar, raflögn og stjórntæki til að bera kennsl á og takast á við öll vandamál sem gætu leitt til stöðvunar á vélinni.
Úrræðaleit og skráning-Halda:Halda ítarlegar skrár yfir afköst vélar, viðhaldsstarfsemi og öll vandamál sem upp koma. Þetta hjálpar til við að bera kennsl á þróun og leiðbeina framtíðarviðhaldsáætlun.
Þjálfun rekstraraðila:Gakktu úr skugga um að vélstjórar séu vel-þjálfaðir í réttri notkun, öryggisreglum og viðhaldsaðferðum til að lágmarka hættuna á mistökum eða slysum.
Að fylgja þessum bestu starfsvenjum hjálpar til við að hámarka framleiðni sprautumótunarvélarinnar, gæði hluta og líftíma.
Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. var stofnað árið 2010, með vörur fyrir fjölbreytt úrval af mörkuðum. Fyrirtækið einbeitir sér að lóðréttu sprautumótunarvélinni, gúmmísprautuvélinni og bakelíti, BMC og öðrum háum-nákvæmni sprautumótunarbúnaði, rannsóknum og þróun og framleiðslu, innleiðingu háþróaðrar tækni í Evrópu, Japan, gæði eru lykillinn að því að fyrirtæki lifi af þar sem hugmyndin um þróun fyrirtækis, stöðugar umbætur og nýsköpun, framleiðsla á röð af{6}hágæða, hágæða, lóðréttri mótun vél, eru vörur fyrirtækisins seldar um allan heim, framúrskarandi gæði og fullkomin þjónusta eftir-sölu hjá Vörunum okkar eru seldar um allan heim og frábær gæði og fullkomin eftirsöluþjónusta okkar eru vel tekið af viðskiptavinum um allan heim.
Algengar spurningar
maq per Qat: bakelít sprautumótunarvél, Kína framleiðendur bakelítsprautumótunarvéla, birgja, verksmiðju
| LÝSING | UNIT | JM/JK-300S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-450S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-550S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-850S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-1000S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-1200S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-1600S/SS/S2S/SLS/SRS | JM/JK-2100S/SS/S2S/SLS/SRS | |
| INNSPÚTAEINING | Þvermál skrúfa | mm | 28 | 32 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
| Innspýtingsþrýstingur | kg/cm² | 1447 | 1280 | 1388 | 1486 | 1493 | 1552 | 1533 | 1469 | |
| Fræðilegt inndælingarmagn | cm³ | 68 | 134 | 153 | 225 | 285 | 392 | 570 | 735 | |
| Hámark Skotþyngd (BMC1.8) | g/oz | 95/3.3 | 187/6.6 | 214/7.5 | 315/11.1 | 399/14 | 548/19.3 | 798/28.1 | 1029/36.2 | |
| Inndælingarhraði | cm³/sek | 51 | 97 | 103 | 127 | 189 | 240 | 297 | 326 | |
| Skrúfuslag | mm | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 200 | 240 | 300 | |
| Snúningshraði skrúfa | snúningur á mínútu | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | |
| KLEMMAEINING | Klemmukraftur | tonn | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 210 |
| Min. Móthæð | mm | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | |
| Opnunarslag | mm | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | |
| Hámark Opnunarfjarlægð | mm | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | |
| Fjarlægð milli bindistanga | mm | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | |
| Stærð plötu | mm | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | |
| Stærð renniplötu | mm | S:350x350 | S:420x396 | S:500x495 | S:500x545 | S:580x570 | S:750x600 | S:810x740 | S:800x840 | |
| 2S:700x350 | 2S:840x396 | 2S:1000x495 | 2S:1020x545 | 2S:1160x570 | 2S:1500x600 | 2S:1620x740 | 2S:1600x840 | |||
| LS: 350x350 | LS: 420x420 | LS: 495x495 | LS: 545x545 | LS: 570x570 | LS: 600x600 | LS: 740x740 | LS: 840x840 | |||
| Miðhæð stúts | mm | 100±50 | 100±50 | 120±50 | 120±50 | 120±50 | 120±50 | 120±50 | 160±50 | |
| Miðja stútfjarlægð | mm | 75 | 75 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 180 | |
| Þvermál snúningsborðs | mm | 680 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | |
| Ejector Stroke | mm | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | |
| Ejector Force | tonn | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | |
| AÐRIR | Hámark Vökvaþrýstingur | kg/cm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Stærð olíutanks | L | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | |
| Power dælumótor | kW | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | |
| Tunnuhitunarafl | kW | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | |
| Þyngd vél | kg | 1000 | 1800 | 2700 | 3500 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | |
| Stærðir véla | m | \ | \ | \ | \ | \ | \ | \ | \ | |
