Hvort sem það er vökvakerfi eða rafmagns sprautu mótunarvél, munu allar hreyfingar meðan á innspýtingarmótuninni stóð til að mynda þrýsting . aðeins með því að stjórna réttum þrýstingi getur fullunnin afurð með hæfilegum gæðum framleidd .
Þrýstingsstjórnun og mælikerfi
Á vökvakerfi fyrir innspýtingarmótun eru allar hreyfingar framkvæmdar af olíurásinni sem ber ábyrgð á eftirfarandi aðgerðum:
1. skrúfa snúning meðan á mýktingarstiginu stendur (hægt er að ákvarða bakþrýsting og jafnvel stjórna) .
2. rennibraut (stútur nálægt Sprue bushing) .
3. axial hreyfing innspýtingarskrúfunnar við inndælingu og halda þrýstingi .
{Sig
{Sig
Á fullri rafknúinni vél eru allar hreyfingar framkvæmdar með burstalausum samstilltum mótor með varanlegum seglum . snúningshreyfingunni er breytt í línulega hreyfingu með kúlulaga skrúfunni sem hefur alltaf verið notuð í vélbúnaðinum . áhrifin af öllu ferlinu veltur að hluta á plastunarferlinu, þar sem Skrúfurinn er mjög mikilvægur hlutverk {{3} Framleiðsla á rafmódelum samanstendur af fyllingarskrúfu (tveggja flugu rúllu) og skrúfutopp með blöndunarþáttum . Þetta hámarkar mýkingargetu og blöndun, styttir skrúfulengd og leyfir mikinn hraða .
Skrúfan verður að tryggja að bráðnun og einsleitni efnisins .} Hægt er að stilla þetta ferli með hjálp afturþrýstings til að forðast ofhitnun . Blöndunarþættirnir mega ekki búa til of hátt rennslishraða, annars mun fjölliðan brotna niður . og hver fjölliða hefur mismunandi hámarks rennslishraða, ef þessi takmörk eru send, þá er Molecules að teygja og fjölliðunina og fjölliðunin mun vera með því að þessi takmörkun er gefin út. Brot . er fókusinn þó á að stjórna fram axial hreyfingu skrúfunnar við inndælingu og halda þrýstingi .
Síðari kælingarferlið, þ.mt eðlislæg streita, vikmörk og stríðssetning, er mjög mikilvægt til að tryggja gæði vöru . Þetta er allt ákvarðað af gæðum moldsins, sérstaklega þegar hagræðing kælisrásarinnar til að tryggja að árangursríka lykkja hitastigsreglugerð . er kerfið alveg sjálfstætt og truflar ekki vélrænni aðlögun .}
Mótshreyfingar eins og lokun og útkast verða að vera nákvæmar og skilvirkar . venjulega er hraðasnið notað til að tryggja að hægt sé að stilla nákvæma nálgun á hreyfingunum . að hægt sé að stilla tengiliðanotkunina {2} og undir því er hægt að álykta að með því að íhuga orkunotkun), og undir því sem er ákvörðuð, og undir forsætisráðuneytinu er hægt að ákvarða að afkastamikið. Með kerfinu sem stjórnar framvirkni hreyfingarfasa skrúfunnar . á vökvakerfi fyrir innspýtingarmótun er þessi reglugerð náð með því að greina þrýstinginn . sérstaklega, olíuþrýstingurinn virkjar sett af lokum í gegnum stjórnborðið, og vökvinn virkar í gegnum Manipulator, er stjórnað og sleppt .}
Stjórnun sprautuhraða felur í sér opinn lykkjustýringu, stýringu með lokuðum lykkjum og lokaðar lykkjustýringarvalkostir . opið lykkjukerfi treysta á sameiginlega hlutfallslega lokana . Hlutfallsspenna er beitt á nauðsynlegan hlutfall vökva, sem veldur því
Lokað lykkjukerfi nota lokaðar lykkju hlutfallslega lokar . Lykkjuna er lokuð við staðsetningu lokunarhöfnarinnar, sem stjórnar rennslishraða olíu með því að hreyfa sig í lokanum . Lokað lykkju er lokað við þýðingarhraða skrúfunnar. til að greina fléttu (venjulega potentiometer) er notað í lokuðu loop kerfinu til að greina steypu skynjara (venjulega potentiomet) er notaður í lokuðu loop kerfinu til að greina ristilinn sem er að finna streymi. Reglulega . Hægt er að stilla efnið sem streymir út úr hlutfallslokanum til að bæta fyrir hraðafrávikið sem á sér stað . lokað lykkja stýrir á sérstökum rafrænum íhlutum sem eru samþættir vélinni . lokaðan lykkjuþrýstingsstýringu í hverri lotu {12
Hlutfalls loki er stilltur með greindu þrýstingsgildinu til að bæta upp frávik frá stilltu þrýstingsgildinu . Almennt er hægt að fylgjast með vökvaþrýstingnum, en önnur áhrifarík aðferð er að greina bræðsluþrýstinginn í stútnum eða holrýminu . A. Áreiðanlegri lausn er að miðla hlutfallinu með því að lesa með því Greining er sérstaklega gagnleg fyrir ferli stjórnun .
Að þekkja raunverulegan þrýsting sem efnið þolir einnig hjálpar einnig til við að spá fyrir um raunverulega þyngd og stærð mótaðs hlutans út frá settum þrýstingi og hitastigsskilyrðum . í raun, með því að breyta gildisþrýstingsgildinu, er hægt að setja meira efni í mygluholið til að draga úr rýrnun hluta og uppfylla hönnunarþol (þ.mt forstillingar sprautur Sýna stóra ákveðna beygju sem nálgast það þegar það er að nálgast það sem er hálfkornamyndun, sem nálgast það sem er að nálgast, þegar þeir nálgast það sem er hálfkornamyndun, sem nálgast það sem er að nálgast það sem er hálfgerðar CRRYST, sem nálgast það að nálgast það sem er að ræða, sem er að ræða, sem er að ræða, sem nálgast það sem er að ræða. Bræðsluástand . Í þessu sambandi mun offylling mótsins ekki hindra útkast hluta .
Vökvakerfi og útskrift og þrýstingsreglugerð
Miðfljótandi dælur mynda meðalþrýstingsþrýsting allt að 140 bar, sem er sérstaklega hentugur til innspýtingarmótunar . Á öllum öðrum stigum hringrásarinnar eru kröfurnar verulega lægri, nema fyrir sérstakar aðstæður þar sem hröð plastun er nauðsynleg (E . g . PET -sprautublástursbrautir), þar sem kröfurnar eru hærri {4..} {4}.
Til að draga úr orkunotkun er hægt að nota breytilegar tilfærsludælur og þrýstingsgeymsluhólkar á hámarks losunartímabilum . Fast tilfærsludælur færast sama magn af olíu á hverja snúning, þannig að val á olíudælu er ákvarðað með því að magn af olíu sem þarf að færa á ákveðnum tíma . er venjulega þriggja fasa mótor er að ræða 1440. Nauðsynlegt . aðeins meðan á mýktarferlinu stendur (krafturinn nær 100%) er nýtingarhlutfall olíudælu hámarkað . Meðan á hléferlinu stendur þarf vélin ekki orkunotkun, og jafnvel þó að það gerist, þá er það afl tap .}
Allar innspýtingarmótunarvélar nota hlutfallslega servóventla í mismunandi gæðaflokki . Tvö eða fleiri sett af hlutfallslegum lokum eru settir upp á sprautupressunni til að stjórna eftirfarandi þáttum nákvæmlega:
Opnunarhraði mygla (tvö stig), lokunarhraði mygla (tvö stig), lokunaröryggi myglu, innspýting (3-10 stig), fóðrun (3-5 stig), sog og ejector (tvö stig) .
Opnunarþrýstingur, lokunarþrýstingur, öryggi myglu, vélræn klemmur (tunnu eða olnbogi), innspýting (einu sinni í fyllingarfasanum, 3-10 sinnum í síðari stigum), sog og bakþrýstingur (3-5 stig), skrúfa snúningshraða (3-5 stig) .
Einnig er hægt að stilla renniaðferðarhraða (hraðinn sem vélrænni stútinn nálgast innspýtingarfóðrið á fastri helmingi moldsins) og hreyfingarhraði ejector (ejector borðhraða) er einnig hægt að stilla . hjálpar mótorinn sendir magnaða merkið (framleiðsla merki) að loki í gegnum veika inntaksmerkið, sem gerir það að verkum
Í servóventilnum er veiku inntaks rafmerkinu breytt í vökvaframleiðslumerki, sem er breytt í samræmi við nauðsynlegar losunarkröfur í formi þrýstingsfalls . verður lokinn að bregðast hratt við, endurteknar og með lágum móðursýki til að losa um spennu eða almennar skipanir {{1} í raun og veru, núverandi rannsóknir markar til að bæta tíðni viðbragðs og gera kleift að bætta tíðni og gera kleift að bætta tíðni og gera kleift að bætta tíðni. (Vökvakerfi) og rafeindabúnaðurinn sem keyrir á tíðni nokkurra KHz .
Þar sem árangursrík losun fer eftir áhrifum fjölliðunarstigs (DP) á lokann, verður að viðhalda olíuhitastiginu í vökvahringrásinni á bilinu 45-55 gráðu (venjulega með lokaðri lykkjukerfi), allt eftir vökvasjúkdómi og rúmfræði í umbreytingarhöfninni. án viðeigandi reglugerð Bræðsla seigja; Með yfirveguðu opnunargildi er hægt að auka losunarrúmmálið . Að auka losunarolíurúmmál drifkerfisins þýðir að innspýtingarhraðinn er aukinn . nákvæm stjórn á hátækni servó drifventlum geta í grundvallaratriðum útrýmt hysteresis og aukið endurtekningarhæfni allra aðgerða .}
Kraftmæling á rafmagnspressum
Þar sem það er enginn vektorvökvi til að örva hreyfingu á rafknúnum sprautu mótunarvélum, er vökvagreining ekki möguleg . því eru hleðsluskynjarar venjulega notaðir til að mæla teygjanlegt aflögun með extensometer til að ákvarða beinlínis . All-Electric Injection Molding vélar sem eru beint að þróa ýmsar teygjanlegar íhlutir og útbúnir með samsvarandi inndælingarvél Extensometers .} Annar munur er bakþrýstingur og stjórn hans, sem hægt er að ná með því að bæta viðnám við axial hreyfinguna sem myndast með innspýtingarmótornum, á meðan hinn mótorinn veldur því að snúningur skrúfunnar og síðari efnislyfjamyndun . áður, en sumir vélaframleiðendur notuðu mælingarkerfi með því að vera með transdicer sem settur var upp í stútnum, en síðar var farið yfir þetta kerfið vegna „skorts á“ Áreiðanleiki ".
Kostir mælingu á stútþrýsting
Ofangreint hefur sýnt fram á mikilvægi þrýstingsreglugerðar við inndælingu og haldþrýsting . Þess vegna eru nákvæmni og endurtekningarhæfni þrýstingsgreiningar mikilvægir þættir . Í lokuðum lykkjum er þrýstingsgreining mjög mikilvæg, aðeins með því að tryggja nákvæman þrýstingsgreining getur eftirlitsstofninn gert raunverulegan þrýsting nálægt eða jafngildir því að setja gildi .} sem gerir raunverulegan þrýsting nálægt eða jafngildir því að setja gildi . sem gerir raunveruleg
Í opnum lykkjukerfum, vegna beinnar tengingar við flutningskerfið, eru nákvæmni og endurtekningarhæfni þrýstingsgreiningar enn mikilvægari . í dag, eru opnar lykkjukerfi enn í notkun og eru víðtækari notuð í hástilla vélum .}
Almennt talandi er hraðastýring byggð á stillisgildinu framkvæmt meðan á innspýtingu ferli (þ.e.a.s. er hraðbreytingin mæld með potentiometer eða segulmótandi skynjara) og umbreytt í þrýstingsreglugerð eftir mælingu . sem hægt er að virkja á hvaða tilfelli sem er að nota kvóta) eða þrýsting þegar það er einnig að nota það þegar það er einnig notað þegar þrýstingur er notaður. „Klippa“ til að takmarka áfyllingarþrýstinginn og koma í veg fyrir myndun flass og mygluskemmdir . Þegar leiðin er mynduð er síðari búferli stjórnað af þrýstingi (einnig fyrir snið) .
Þrýstingur vökvapressna er venjulega greindur í vökvakerfinu og sjaldan í mold stútnum . til innspýtingarmótunar verður að greina punkturinn að vera eins nálægt moldholinu og mögulegt er . Þess vegna er moldþrýstingurinn ekki bestur, að þrýstingur er einnig búinn að vera gerður út frá því að vera ekki gerður að það sé ekki beint að þrýstingurinn sé einnig gerður með því að það sé beint að það sé beint og það er ekki gert með því að það sé beint að steypt er að ræða. Hydraulic Circuit .
Ólíkt uppgötvun mygluþrýstings, getur uppgötvun í stútnum einnig stjórnað mýkingarferlinu með því að stilla afturþrýstinginn . mygluþrýstingsgreining er hægt að skipta um þegar þrýstingurinn nærri sprautunni nær í raun stillt gildi og viðheldur þessum þrýstingi fyrir þann tíma sem þarf eða með því að rannsaka (e {.} Piezoelectric skynjari) .} bein uppgötvun í moldinni er mjög árangursrík . Eina takmörkunin er sú að það skilur eftir sig undir mótaðan hluta . óbeina uppgötvun hefur oft áhrif á að rannsaka uppbygging og hreinsun . Til dæmis, stór þol getur valdið því Nákvæmni .
Greining á stútþrýstingi er minna árangursrík en greining á holaþrýstingi vegna þess að efnið þarf enn að fara í gegnum rennslislóð (annað hvort kalt eða heitt) . þó hefur uppgötvun stútþrýstings ákveðna kosti, aðallega með: uppgötvun er framkvæmd á efninu; Ekki er krafist breytinga á moldinni; Engin ummerki er eftir á mótaðri hlutanum . Hægt er að forðast hættuna á offyllingu við upphafsþrýstinginn (og síðari blikkandi) með bræðsluþrýstingsstjórnun (helst í moldholinu) .
Það eru örugglega nokkur tæknileg vandamál við að framleiða skynjara sem geta tryggt áreiðanleika kerfisins og er auðvelt að nota . Ef samræmdur bakþrýstingur er krafist, eru erfiðleikarnir sem tengjast ferli örugglega ekki litlir .
Skynjarinn sem notaður er til að greina stútþrýsting verður að uppfylla eftirfarandi kröfur:
1. Það má ekki trufla mótunarferlið .
2. það getur tryggt nákvæmni uppgötvunar við háan þrýsting (2500 bar) og háan hitastig (350-400) .
3. Það verður að vera lítið og traust og auðvelt að skipta um ef bilun .
4. Það verður að hafa framúrskarandi slitþol þegar þú ert í snertingu við moldefnið .
5. Langtíma skilvirkni (þegar núning og mengun eiga sér stað eftir langtíma notkun getur það tryggt að mælingin sé laus við frávik, villu og töf) .
6. veita háhraða sýnatöku (2-5 Microseconds) og staðlaðar samskiptareglur, svo sem geta opnað útgáfu Canbus eða DeviceNet .
Þess vegna er vandamálið flóknara . það er ekki erfitt að skilja að hingað til stillir vökvapressur enn skynjara í vökvahringrásinni og allsherjar rafmótorar nota kraft uppgötvun og hvorki notar bræðsluskynjarar . í mörg ár hafa bráðnar skynjarar, sem eru notaðir, sem eru notaðir í Extruders, en Extruders hafa lægri kröfur um uppgötvun, sem eru áberandi, nákvæmir, sem eru notaðir í Extruders, en ExtruDu Uppbygging traustleika (samanborið við truflanir á extruders, er vélrænni þreytuálagið á skynjara kvikmyndinni þegar það er sett upp á sprautu mótunarvélum er miklu meiri) .
